Сепаратор ЛС-ОД-50-04-02 предназначен для предокончательной и окончательной доводки концентрата крупностью – 20 + 10 и – 10 + 5 мм.
Принцип работы сепаратора основан на использовании свойства алмазов люминесцировать под воздействием рентгеновского излучения и различия этих свойств у алмазов и сопутствующих люминесцирующих минералов. Предусмотрена возможность реализации режима анализа под условным термином «люминесцентно-абсорбционный», с расположением рентгеновской трубки и приемников люминесценции по разные стороны потока материала. При этом использован эффект различия в поглощении рентгеновского излучения алмазами и сопутствующими люминесцирующими минералами. Оснащен системой бесконтактной транспортировки концентрата от сепаратора к манипуляционному столу. Имеет уменьшенную зону обслуживания. Обладает повышенной производительностью по сравнению с сепараторами ЛС-ОД-50-03Н, ЛС-ОД-50-04 и аналогичными.
Сепаратор состоит из сортировочной машины (МС) и стойки автоматического управления (САУ).
Технические характеристики
Обрабатываемый материал |
Мокрый; отмытый от глины и шлама; классифицированный (содержание основного класса – не менее 85% ) |
Классы крупности материала |
– 20 + 10 и – 10 + 5 мм |
Система подачи и транспортировки материала |
Позерновая, 4-ручейная, одностадийная, с вибропитателем. Подающий и растягивающий вибропитатели. Имеется возможность установки сборника (емкости) для концентрата. |
Производительность |
1 т/ч (– 20 + 10 мм) |
Рентгеновское излучение: |
|
количество рентгеновских трубок |
1 |
режим излучения |
Импульсный (длительность импульса – 0,5 мс; период следования – 4 мс) |
анодное напряжение, анодный ток |
До ( 33-2 ) кВ; 330 мА |
Регистрация: |
|
Односторонняя регистрация люминесценции материала. |
|
приемники сигналов люминесценции |
Фотоэлектронные умножители (ФЭУ) |
количество приемников, каналов регистрации |
4 (по 1 на ручей) |
Отсечка |
Пневматическая, сжатым воздухом, посредством электропневмоклапанов. |
Извлечение |
Не менее 98,5 % |
Выход материала на 10 отсечек (при максимальной производительности) |
Не более 18 зерен (– 20 + 10 мм) |
Автоматизация |
Контроль основных систем перед включением подачи материала и в процессе работы (с отключением подачи материала при обнаружении неисправности). Автоматическое поддержание порога разделения. Индикация отказов. Мониторинг и управление от АСУ ТП обогатительной фабрики. |
Электропитание |
1 фаза; (220±22) В; (50±1) Гц |
Потребляемая мощность |
Не более 5 кВА |
Средний расход транспортной воды (0,015МПа) |
1,2 м³/ч |
Расход воды питьевого качества для охлаждения трубок |
Не менее 5 л/мин |
Расход воды питьевого качества для обмыва окон фотоприемников и коллиматоров трубок (0,3МПа) |
Не более 0,5 л/мин |
Средний объемный расход сжатого воздуха (0,6 МПа) |
5 л/мин |
Габаритные размеры (длина × ширина × высота), масса: |
|
МС |
не более 1755×877×1900 мм, 1037 кг |
САУ |
не более 765×555×1745 мм, 230 кг |
Условия эксплуатации: |
|
температура окружающего воздуха |
От + 10°С до + 35°С |
относительная влажность (при температуре окружающего воздуха + 25°С) |
МС – до 100% |
Защита от рентгеновского излучения |
Обеспечивается полная защита персонала от воздействия рентгеновского излучения. |